CNC-CG4000數(shù)控/直條切割機(jī) |
來源: 點(diǎn)擊數(shù):4937次 更新時間:2020/2/26 9:10:45 |
輕型H型鋼的生產(chǎn)工藝過程為: 直條切割——型鋼組立——龍門焊接——翼緣板矯正——小件制作及筋板焊接——〔三維鉆孔——拋丸除銹——噴漆涂裝〕。 ![]()
型號:CNC-CG4000 一、技術(shù)規(guī)格及指標(biāo) 橫 向 軌 距: 4000mm 軌 道 長 度: 14000mm 切割有效長度: 12000mm 切割有效寬度: 90-3200mm(直條)220-2800mm (數(shù)控) 切 割 速 度: 100-750mm/min 最大快速反程速度: 4000mm/min(單邊) 火焰切割厚度: 6-100mm 割炬升降行程: 100mm 控 制: 上海交大數(shù)控系統(tǒng)及松下交流伺服驅(qū)動系統(tǒng) 縱 向 割 炬: 9組(直線單割炬) 橫 向 割 炬: 2組(數(shù)控單割炬,一主一從) 機(jī)床定位精度: 0.5mm 機(jī)床重復(fù)定位精度: 0.5mm 傳 動 方 式: 齒輪齒條傳動,雙邊驅(qū)動 裝 機(jī) 容 量: 1.5kw 電 源: 220V 外形尺寸(mm): 長×寬×高(1900×4300×2050) 二、技術(shù)特性 ⑴、 機(jī)械部分 為了滿足高度速度,高精度的要求,在設(shè)計和加工制造中對影響整機(jī)性能的摩擦、齒隙、剛度、慣量等機(jī)械結(jié)構(gòu)都進(jìn)行了綜合考慮,并運(yùn)用計算機(jī)對機(jī)器的動態(tài)特性進(jìn)行分析。 ●橫梁采用矩形鋼管與鋼板焊接的復(fù)式箱形結(jié)構(gòu),具有很高的強(qiáng)度和鋼性。并對橫梁進(jìn)行時效處理,消除應(yīng)力。 ●縱向精密鋼軌采用鐵路用合金鋼軌做重載荷導(dǎo)軌,經(jīng)精加工制成。 ●橫向?qū)к壊捎酶呔葘?dǎo)軌,保證橫向?qū)蚓取? ●縱橫向采用臺灣公司行星齒輪減速起及精密齒輪齒條傳動,傳動部分采用免鍵連接,保證了驅(qū)動機(jī)構(gòu)在高速運(yùn)行中的大扭矩輸出。 ●鋼帶傳動機(jī)構(gòu)采用大直徑拋物面滾輪,帶動優(yōu)質(zhì)不銹鋼帶組成窄間隙帶機(jī),可帶動多組割炬做相同或鏡相動作。 ●精密齒條采用特種合金鋼鍛制經(jīng)精加工,熱處理,再精加工等工序使齒輪精度達(dá)7級,確保傳動的高精度與長壽命。 ●電動式割炬吊架:驅(qū)動為直流減速電機(jī),通過絲桿及精密導(dǎo)向帶動割炬做直線升降運(yùn)動,吊架行程為150mm。 ●數(shù)據(jù)割炬氣路、電路采用德國技術(shù)拖鏈傳動。 ⑵、 電器控制部分 數(shù)控切割機(jī)的電氣控制部分,由數(shù)控、電氣、伺服三個子系統(tǒng)組成,本廠生產(chǎn)數(shù)控切割機(jī)其控制系統(tǒng)主要部份均采用知名品牌。系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu),布線簡捷、合理、規(guī)范、維修方便,由于大量采用規(guī)模集成電路,具有體積小,性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn);系統(tǒng)還具有故障歷史記錄,故障報警,自我診斷,有效地保護(hù)人員和設(shè)備的安全;系統(tǒng)具有多種語言菜單(包括中文),可以很方便的進(jìn)行人機(jī)對話,具有多種輸入方式,操作靈活方便,還可與PC機(jī)通訊實(shí)現(xiàn)自動編程,由于實(shí)現(xiàn)計算機(jī)操作,大大方便了用戶,節(jié)約了時間,保證了操作的穩(wěn)定可靠。 ⑶、SF2300數(shù)控火焰切割機(jī)系統(tǒng)
SF-2300數(shù)控系統(tǒng)是上海交大控制技術(shù)有限公司最新研制的火焰切割系統(tǒng),主機(jī)采用高性能32位工控機(jī),全封閉的觸摸式操作鍵盤和機(jī)床強(qiáng)電接口。該系統(tǒng)具有可靠性高,精度高,噪音小,操作方便等特點(diǎn),與當(dāng)前流行的CAD/CAM軟件有很好的兼容性,用戶還可隨時做軟件升級。 主要功能: ● 10.4寸VGA彩色液晶顯示器; ● 專用的數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng),用戶零件程序存儲器7M; ● 軟件升級簡單,從網(wǎng)上下載后,用優(yōu)盤直接升級; ● 標(biāo)準(zhǔn)G代碼編程; ● 友好的人機(jī)界面,方便的操作,中文圖示菜單; ● 面板薄膜鍵盤采用進(jìn)口微動開關(guān),手感好,壽命長; ● 該控制器可為用戶提供多種控制方式如:自動、手動、編輯、診斷、參數(shù)等方式,可為你提供及其方便的操作; ● 該控制器具有動態(tài)圖形加工軌跡跟蹤功能,內(nèi)部提供多種輔助M代碼功能,可為用戶使用; ● 原軌跡返回功能,切割斷點(diǎn)保持功能,斷點(diǎn)數(shù)據(jù)保護(hù)功能等; ● 配置USB接口,標(biāo)準(zhǔn)RS232接口,標(biāo)準(zhǔn)鍵盤接口; ● 可進(jìn)行割縫刀具動態(tài)補(bǔ)償。 (4)、伺服系統(tǒng) 松下 (5)氣路部分 接通氣源,檢查是否有漏氣現(xiàn)象,(關(guān)閉割炬手閥,打開減壓閥和電磁閥,關(guān)閉進(jìn)氣閥記下壓力表數(shù)據(jù),十分鐘后再觀察壓力表,看是否有降壓現(xiàn)象)。如有泄露現(xiàn)象,必須修復(fù),否則不能使用,(調(diào)節(jié)切割氧壓力為7.6×105 pa,預(yù)熱氧壓力為6.6×105 pa,燃?xì)鈮毫?.5×105 pa)。 將燃料技術(shù)與計算機(jī),機(jī)械技術(shù)相結(jié)合,對氣休控制提出了很高要求,該路采用中央集氣單元,壓力調(diào)整單元,電磁閥,單向閥,流量調(diào)整閥, 回火防止器等組成具有高、低壓轉(zhuǎn)換,壓力流量,無級可調(diào),及回火防止等功能氣路,確保切割的安全性和高效性。 ● 配有國際互換性的300錐度等壓干式機(jī)用割炬。 ● 采用集成塊式的中央集氣系統(tǒng),有直條功能時采用匯流排集氣系統(tǒng)。 ● 氧氣,燃?xì)鉁p壓器。 ● 割炬每路氣體安裝由干式回火防止器。 三、設(shè)備人員的培訓(xùn)要求:中專以上學(xué)歷 四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 提供的切割機(jī)符合JB/T5102-99《座標(biāo)式氣割機(jī)》ZBJ59002《低碳鋼切割表面質(zhì)量》 五、使用環(huán)境條件 (1) 海拔高度: 1000M(MAX) (2) 環(huán)境溫度: 最高:+400C 最低:-100C (3) 最大日溫差: ±100C (4) 相對溫度: 相對濕度95%及以下; 月平均相對濕度90%及以下 (5) 地需烈度: 不超過六度 (6) 安裝地點(diǎn): 需方公司內(nèi) (7) 污穢等級: H級
六、供貨范圍組成單元 A:機(jī)架總成 含:機(jī)架,管路,橫向滑架及其縱、橫向減速箱等。 B:軌道總成 含:主副道軌各14米及其附件(無錫公司) C:割炬總成 含:單割炬總成11組及其附件,(無錫市隆騰科技有限公司) D:電控總成 含:電器柜,縱、橫向電機(jī)及其附件。 E:數(shù)控總成 含:交大方菱2300數(shù)控系統(tǒng)及松下交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)。 F:氣路總成 含:三路供氣總管、電磁閥、壓力表、回火防止器。(無錫) 七、整套設(shè)備備品備件 A:繼電器 1只 B:喉箍 1套 C:GO2等壓式割嘴1#割嘴 11只 八、易損件(不在包修范圍) 氧氣管,丙烷管,鋼帶,橫向齒輪,縱向齒輪,割炬夾持器,回火防止器,按紐,軸承。 九、技術(shù)文件 A:使用說明書 1份 B:裝箱單 1份 C:設(shè)備整機(jī)合格證 1份 D:整機(jī)基礎(chǔ)圖 1份(合同生效發(fā)用戶) 十、需方提供的部件(按提供的資料參數(shù)制作) 1:線纜、氣管行走的滑線支架 2:軌道的鋪底架 3:工作臺組件(切割平臺) 4:三相電源穩(wěn)壓器:380V 2.5KW 1臺(視電壓決定購買與否) 5:電源:220V 20A
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